Para instalar una refinería de aceite de soja a pequeña escala en Argentina, puede adquirir equipos de los fabricantes especializados QIE Machinery, que ofrecen unidades de refinación personalizables, ya sea por lotes o semicontinuas, con capacidades de 1 a 20 toneladas diarias. El costo varía considerablemente según la maquinaria específica, su capacidad y si incluye preprocesamiento, prensado y una línea de refinación. Una pequeña línea de procesamiento de aceite generalmente implica limpieza, descascarillado, cocción, prensado y filtrado, y las etapas de refinación incluyen desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización.

Puede elegir el equipo de refinación de aceite de soja adecuado según su capacidad de procesamiento.
Planta de refinación de aceite de soja por lotes: Este proceso refina el aceite crudo lote a lote, siendo más adecuado para capacidades pequeñas como 1, 2, 3, 5 o 10 TPD.
Refinación de aceite crudo:
Aceite de palma, aceite de semilla de algodón, aceite de germen de maíz, aceite de cacahuete, aceite de soja, aceite de semilla de girasol, aceite de colza, aceite de salvado de arroz, aceite de coco, grasas y aceites animales, etc.

Aceite de soja crudo – Desgomado – Desacidificación – Decoloración – Desodorización – Aceite de soja

El aceite de soja crudo se puede obtener de plantas de extracción o prensado de soja. Sin embargo, aún contiene impurezas solubles o insolubles. Para su cocción, estas impurezas deben eliminarse.
El desgomado consiste en eliminar impurezas como fosfolípidos, gomas, proteínas y otras, añadiendo agua caliente o una solución diluida de ácidos, álcalis, sales y electrolitos al aceite de soja crudo. Como resultado, las impurezas coloidales absorben agua, se expanden y coagulan, y finalmente se separan del aceite de soja.
La desacidificación consiste en añadir álcali para neutralizar los ácidos grasos libres (AGL) y formar sales de ácidos grasos (jabón) y agua. Posteriormente, algunas impurezas se absorben en el jabón y se separan del aceite de soja.
La decoloración consiste en adsorber el pigmento y otras impurezas del aceite de soja crudo mediante adsorbentes y eliminarlos mediante filtración para lograr la decoloración y purificación.
La desodorización consiste en eliminar las sustancias olorosas del aceite de soja. El método más utilizado para la desodorización en refinerías de aceite de soja es la desodorización al vacío.
| Consumo de vapor | 450 kg/t de aceite |
| Consumo eléctrico | 28 Kwh/T de aceite |
| Ácido fosfórico | 2~3 kg/T de aceite |
| Rendimiento del agua de refrigeración por agua circulante | 150 m³/h |
| Consumo de tierra decolorante | 5~50 kg/t de aceite |
| Contenido de aceite de tierra decolorante residual | <35% |
| Consumo de pérdidas por desodorización | ≤0.5% |
La soja es una planta anual de leguminosas y produce aproximadamente el 50% del aceite del mundo. El contenido de aceite de soja es de aproximadamente el 18%. El aceite de soja es uno de los aceites de cocina más utilizados en el mundo. Es una fuente importante de ácidos grasos insaturados para el cuerpo humano, que pueden reducir el colesterol y también tiene un efecto terapéutico auxiliar en la hipertensión y las enfermedades cardiovasculares. A través del refinado, el aceite de soja se utiliza principalmente para cocinar. Pero, ¿cómo se refina el aceite de soja?
1. Vierta el aceite filtrado en el primer tanque de mezcla (Nota: La altura del aceite debe sobrepasar el tubo de calentamiento).
2. Encienda el interruptor de mezcla y gire a una velocidad de 45-55 RPM (revoluciones por minuto) (Nota: Hay una perilla en el lateral de la caja eléctrica para ajustar la velocidad).
3. Encienda el interruptor de calentamiento y ajuste la temperatura del medidor de temperatura a 62 grados.
4. Vierta lentamente la solución de ácido cítrico preparada en el tanque de agitación cuando la temperatura alcance los 62 grados (la proporción de ácido cítrico y agua es de 50 kg de agua por 2,5 kg de ácido cítrico, y la proporción de aceite y solución de ácido cítrico es de 50 kg de aceite y 0,5-1,5 kg de solución de ácido cítrico; la temperatura del agua debe estar entre 80 y 100 grados).
5. Apague los interruptores de calentamiento y agitación después de 30 minutos. Tras 30-60 minutos de precipitación natural, elimine las impurezas de la salida de goma hasta que salga aceite limpio. A continuación, cierre la salida.
6. Active los interruptores de agitación y calentamiento y ajuste la temperatura a 110 grados. Espere de 30 a 60 minutos después de que la temperatura alcance los 110 grados, tome una pequeña muestra para analizarla en el recipiente y confirmar si hay agua en el aceite. (Nota: El método para comprobar el contenido de agua es verter el aceite refinado en el recipiente y calentarlo. Si no hay agua, no se oirá el ruido). Si aún hay agua, continúe calentando hasta que la muestra no la contenga. A continuación, apague los interruptores de agitación y calentamiento.
7. Cuando la temperatura del aceite descienda naturalmente a unos 80 grados, active el interruptor de la bomba de aceite y filtre el aceite en el tanque de filtrado. (Nota: Al iniciar la filtración, saldrá una parte del aceite mezclado. Observe que hay una válvula de tres vías debajo de la caja. Al colocar la llave y el tubo en un ángulo de noventa grados, el aceite regresará al primer tanque de agitación. Hasta que el aceite mezclado esté limpio, coloque la llave y el tubo en línea recta y el aceite ingresará al tanque de producto terminado).
El aceite de soja es uno de los aceites comestibles más consumidos en Argentina. Mientras tanto, la industria del aceite de soja ofrece oportunidades lucrativas para los empresarios argentina. En los últimos años, Argentina ha atraído a un número creciente de inversores interesados en su sector de procesamiento de aceites comestibles, en particular el aceite de soja. Sin embargo, convertir una inversión en una planta de producción de aceite de soja completamente operativa es mucho más complejo de lo esperado.