QIE Machinery
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Una planta completa de molienda de aceite de soja generalmente incluye una sección de pretratamiento de semillas, una sección de procesamiento de aceite, una sección de refinación y una sección de llenado. Según el método de extracción, la producción de aceite de soja se divide en prensado mecánico y extracción con solventes. El aceite de soja crudo, tanto extraído mecánicamente como con solventes, contiene impurezas y debe refinarse mediante una serie de procesos para obtener aceite de soja refinado comestible.
Marca
QIE
Materia prima
Semilla de soja
Capacidad
10-5000 toneladas por día
10-5000 toneladas por día
Personalizado Planta de molienda de aceite de soja Bajo demanda
Producción altamente inteligente en todas las secciones
Inteligente
La soja puede presentar impurezas durante la cosecha, el transporte y el almacenamiento. Aunque suele limpiarse antes del almacenamiento, aún contiene algunas impurezas tras la limpieza inicial, lo que dificulta la extracción de aceite. Por lo tanto, es necesario realizar una limpieza adicional tras su entrada en la almazara para reducir su contenido de impurezas al rango requerido por la extracción, garantizando así la eficacia del proceso de producción y la calidad del aceite final. Los métodos de limpieza incluyen cribado, selección por aire, desgranado por gravedad específica, separación magnética y desempolvado. La limpieza de la soja suele requerir una serie de máquinas de limpieza de semillas para eliminar todas las impurezas. En ocasiones, no se requieren muchas unidades.
La humedad afecta las propiedades físicas de la soja, como la elasticidad, la plasticidad, la resistencia mecánica, la conductividad térmica y la estructura tisular, lo que afecta directamente la eficacia del procesamiento del aceite de soja. La humedad también influye en la actividad de diversas enzimas de la soja, lo que puede alterar la naturaleza de ciertos componentes, lo que a su vez afecta la calidad y el rendimiento del aceite de soja y sus subproductos. Si el contenido de humedad es demasiado alto, la soja se seca, generalmente mediante secado por convección y secado por conducción. Si el contenido de humedad es demasiado bajo, se humidifica. Generalmente, se mezcla vapor saturado y agua y se pulveriza sobre la soja que se transporta, lo que puede lograr un mejor efecto de humectación y un menor tiempo de homogeneización de la humedad.
Antes de descascarillar la soja, es necesario triturarla en partículas grandes. El triturado aumenta la superficie, lo que facilita la transferencia de temperatura y humedad durante el ablandamiento, mejorando así su efecto. Los requisitos para la trituración son la uniformidad del tamaño de las partículas, la ausencia de aceite, la formación de grumos y la reducción del polvo. El estándar para la trituración es de 4 a 6 pétalos y la potencia no debe superar el 10 % ~ 20 % de malla. Si el contenido de humedad es demasiado alto, la soja no se tritura fácilmente y se aplana con facilidad, pudiendo acumular aceite, lo que resulta en una molienda irregular y un bajo rendimiento. De lo contrario, el polvo aceitoso se aglomera fácilmente. Los equipos de trituración más utilizados son las trituradoras de dientes de varilla, las trituradoras de martillos y las desgranadoras de discos.
El ablandamiento es para mejorar la elasticidad de las semillas de soja ajustando la humedad y la temperatura de las semillas de soja, de modo que tenga las mejores condiciones para la formación de copos, reduciendo el fenómeno de polvo y rollo pegajoso y asegurando la calidad de los copos. El ablandamiento se utiliza principalmente para semillas oleaginosas con bajo contenido de aceite, bajo contenido de agua y alto contenido de cáscara con poca plasticidad física y textura dura. El contenido de aceite de la soja es bajo, poca plasticidad, por lo que generalmente se ablanda antes del descascarado. La temperatura de descascarado debe depender del nivel de contenido de humedad de las semillas de soja. La humedad de la soja para el 13% al 15%, la temperatura de ablandamiento generalmente se domina en 70 ~ 80 grados, el tiempo de ablandamiento de 15 ~ 30 minutos. Los equipos de ablandamiento comúnmente utilizados son la olla de ablandamiento de tipo capa y la olla de ablandamiento de tambor.
El descascarillado consiste en utilizar la acción mecánica para convertir materiales de la lámina granular en escamas. El propósito del descascarillado es destruir la organización celular de los materiales, aumentar la superficie, acortar la distancia del flujo de aceite, facilitar su extracción y mejorar el efecto de evaporación. El descascarillado es clave para el pretratamiento y está relacionado con el rendimiento y la calidad del aceite. La clave para el descascarillado de soja reside en el funcionamiento de la máquina descascarilladora. Para garantizar la calidad, se deben controlar estrictamente la humedad y la temperatura del material antes del descascarillado. Generalmente, el espesor de descascarillado de soja es de 0,3 mm o menos. Los equipos de descascarillado se pueden dividir en dos categorías: molinos en línea y molinos planos.
La extrusión de soja es un proceso que utiliza equipos de extrusión e inflado para convertir semillas oleaginosas trituradas, en copos o enteras en pellets inflados porosos. La extrusión es un proceso de procesamiento corto y de alta temperatura. Las extrusoras de soja más utilizadas son de un solo tornillo y de doble tornillo, y, según el contenido de humedad, se dividen en extrusión húmeda y seca. En general, la temperatura de extrusión puede alcanzar entre 110 y 200 °C, con un tiempo de residencia de 1 a 3 minutos y de 5 a 105 segundos. La función más importante de la extrusión de soja es destruir la estructura celular para facilitar la extracción de aceite, neutralizar diversas enzimas, mejorar el rendimiento del aceite, aumentar la producción de aceite y reducir la pérdida de disolvente.
Si el método de prensado se combina con el método de lixiviación, primero presionando para extraer parte del aceite y luego lixiviando la torta prensada, se puede mejorar aún más el rendimiento del aceite.Controle con precisión la temperatura y la presión: durante el proceso de prensado, la temperatura y la presión son factores clave que afectan el rendimiento del aceite.En términos generales, la temperatura se controla a 100 ℃ - 110 ℃, y la presión se ajusta de acuerdo con las características de la soja y el rendimiento del equipo de prensado de aceite, lo que puede hacer que el aceite fluya más fácilmente y aumentar el rendimiento del aceite.Durante el proceso de extracción por solvente, también se deben controlar parámetros como la temperatura, el tiempo y la proporción de solvente.
El método de extracción utiliza solventes químicos para disolver el aceite en la soja y luego lo evapora mediante calentamiento y evaporación para obtener el aceite. Este método ofrece un rendimiento de aceite de hasta el 99 % y una alta eficiencia de producción. El aceite obtenido mediante este método de extracción es transparente y presenta menos impurezas, lo que lo hace ideal para diversas necesidades de procesamiento y cocción de alimentos. Gracias a su alto rendimiento, el costo de producción es relativamente bajo y el precio del aceite es más asequible.
El aceite de soja crudo se define generalmente como aceite extraído mediante extracción por solventes o prensado que contiene ciertas impurezas no aptas para el consumo (ni para la industria). El componente principal del aceite de soja crudo es una mezcla de triglicéridos de glicerol (aceite neutro) y sustancias de ésteres no glicerol (impurezas). El refinado del aceite de soja consiste en añadir ácido fosfórico comestible, hidróxido de sodio, arcilla blanca decolorante activa y otros auxiliares, tras una serie de procesos para eliminar las impurezas y los componentes que afectan el color, la estabilidad y el sabor, con el fin de mejorar la calidad, el sabor y la estabilidad durante el almacenamiento. Los procesos típicos de refinado del aceite de soja incluyen el desgomado, la desacidificación, la decoloración y la desodorización.
Tras los procesos mencionados, se produce aceite de soja comestible refinado y se comercializa. Generalmente, el aceite comestible se envasa en barriles de PET, botellas de vidrio, barriles de hojalata, etc. Actualmente, el aceite de cocina se envasa generalmente en PET, lo que resulta económico y ecológico. Las máquinas envasadoras de aceite de soja terminado se pueden seleccionar según la producción de la planta procesadora. La línea de llenado de aceite comestible consta de una sopladora, una lavadora de aire, una llenadora, una tapadora, una etiquetadora, una estuchadora, una cinta transportadora, un paletizador y un equipo de manipulación, etc., constituyendo una línea de producción completa.
Ofrecemos soluciones integrales para plantas de refinación de aceite de soja, desde el diseño de la distribución de la planta hasta la fabricación de maquinaria, la depuración in situ y la instalación. La capacidad de producción varía entre 5 y 1000 toneladas diarias.
Proceso de desgomado
Algunas impurezas, como fosfolípidos, gomas y proteínas, pueden disolverse en el aceite en ausencia de agua, pero una vez que el aceite contiene agua, estas impurezas pueden disolverse en agua. Por lo tanto, en la sección de desgomado de la refinería de aceite de soja, utilizamos agua caliente para lavar el aceite crudo dos o tres veces y eliminar estas impurezas.
Proceso de neutralización/neutralización
El petróleo crudo se introduce en el neutralizador y se mezcla con pequeñas cantidades de desgomado, como ácido fosfórico, para eliminar las gomas. Los ácidos grasos libres se eliminan del aceite añadiendo sosa cáustica y calentándolo a 60 °C, revolviendo la mezcla. El calentamiento forma una base de jabón, que se precipita, se recoge y se lava con agua para eliminar las partículas alcalinas.
Proceso de decoloración
El aceite neutralizado requiere una máquina blanqueadora para eliminar los colores. Esto se logra añadiendo el aceite a una máquina blanqueadora, donde se calienta para eliminar cualquier humedad que pueda contener y luego se mezcla con lejía de tierra y carbón activado. Estas dos propiedades absorben los colores, tras lo cual el aceite se filtra para separarlo de la lejía de tierra y el carbón. El resultado es un aceite dorado claro.
Proceso de desodorización
El aceite ligero dorado presenta olores desagradables debido a sustancias como aldehídos, cetonas, tocoferoles y fenoles, entre otros elementos odoríferos. El proceso de desodorización de la refinería de aceite de soja ayuda a eliminar estos olores añadiendo el aceite al desodorizador y calentándolo a temperaturas muy altas y bajo un vacío muy alto. Este proceso de desodorización ayuda a eliminar todos los olores.
QIE Grain and Oil Machinery Co., Ltd
Con décadas de experiencia, QIE Machinery ha instalado con éxito líneas de producción de aceite de soja en todo el mundo, atendiendo a clientes en más de 100 países. Nuestra amplia cartera de productos incluye soluciones para la producción de aceite y proteína de soja, así como soluciones personalizadas para capacidades específicas, desde operaciones a pequeña escala hasta grandes conglomerados de producción.
Ya sea en Asia, Europa, América o África, nuestros equipos se adaptan a las necesidades del mercado local y a los retos de producción. Operamos en todo el mundo y la satisfacción del cliente es la base de cada proyecto que emprendemos. Desde la consulta inicial y el diseño hasta la instalación y el servicio posventa, QIE Machinery garantiza que cada solución cumpla con los más altos estándares de calidad y eficiencia.
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Este proyecto incluye pretratamiento de soja de 300 TPD + extracción por solventes + planta de refinería de petróleo de 30 TPD.
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Este proyecto incluye pretratamiento de soja de 300 TPD + extracción por solventes + planta de refinería de petróleo de 60 TPD.
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Este es nuestro proyecto de aislado de proteína de soja con tecnología de desolventización a baja temperatura en Serbia.
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El proyecto de aceite de soja de 200 TPD es para nuestro cliente ruso. El taller adopta un proceso de pretratamiento, extracción por solvente y refinación.
Learn MoreUna planta básica de molienda de aceite de soja (de pequeña a mediana escala) requiere:
La soja de alta calidad es fundamental para una producción eficiente de aceite.
Contenido de aceite: 18-22 % (varía según la variedad; se prefiere la soja con alto contenido de aceite para un mejor rendimiento).
Contenido de humedad: 10-12 % (un contenido demasiado alto causa moho; un contenido demasiado bajo reduce la eficiencia de la prensa).
Pureza: Menos del 2 % de impurezas (piedras, tierra, semillas rotas) para evitar daños en el equipo y la contaminación del aceite.
Calidad: Sin moho, micotoxinas ni exceso de materias extrañas. La soja recién cosechada (almacenada adecuadamente) produce mejor aceite que la soja vieja.
La soja contiene entre un 18 % y un 22 % de aceite, pero el rendimiento real depende del método de extracción:
La refinación transforma el aceite de soya crudo (oscuro, con impurezas) en aceite comestible transparente. Los pasos incluyen:
La refinación es necesaria para cumplir con las normas de seguridad alimentaria, mejorar la estabilidad (resistencia a la oxidación) y mejorar la aceptabilidad del consumidor (color, sabor, olor).
El subproducto principal es la harina de soja, el residuo sólido después de la extracción del aceite, que contiene entre un 40 % y un 48 % de proteína. Es:
Otros subproductos:
Las plantas de molienda deben abordar los residuos, las emisiones y el uso de recursos:
Aguas residuales: Procedentes de la limpieza y el refinado, que contienen materia orgánica. Se tratan mediante tanques de sedimentación, filtración biológica o digestión anaeróbica para cumplir con las normas de vertido.
Residuos sólidos: La harina y las cáscaras de soja se reciclan como alimento o combustible; los residuos de los filtros se compostan.
Emisiones: Las plantas de extracción por disolventes recuperan hexano (un disolvente volátil) para prevenir la contaminación atmosférica. Las calderas utilizan combustible bajo en azufre o biomasa (cascaras) para reducir los gases de efecto invernadero.
Eficiencia de recursos: El reciclaje de agua (para la limpieza), la recuperación de calor (de la evaporación de disolventes) y los motores energéticamente eficientes minimizan el impacto ambiental.
Las regulaciones varían según la región, pero generalmente incluyen:
Certificaciones de seguridad alimentaria: Cumplimiento de las normas de la FDA (EE. UU.), FSSAI (India) o la UE para aceite comestible, lo que garantiza un bajo nivel de contaminantes y un procesamiento seguro.
Permisos ambientales: Para vertido de aguas residuales, emisiones atmosféricas y gestión de residuos.
Protocolos de seguridad: Protecciones en la maquinaria, sistemas de prevención de incendios (especialmente en zonas de disolventes) y capacitación de los trabajadores en el manejo de equipos y productos químicos.
Control de calidad: Análisis periódicos del aceite (para comprobar su pureza, acidez y contaminantes) y la harina (para comprobar su contenido proteico) para cumplir con los estándares del mercado.
Licencias comerciales: Registro como procesador de alimentos, cumplimiento tributario y cumplimiento de la legislación laboral.
Ya sea que nos contacte por teléfono, correo electrónico o deje un mensaje en línea, le brindaremos servicios integrales y de alta calidad.
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