
La soja es el segundo cultivo oleaginoso más beneficioso del mundo. Su contenido de aceite es bajo, entre un 18 % y un 22 %. El aceite de soja, extraído de las semillas de soja, es el aceite más producido a nivel mundial. El color del aceite de soja crudo varía según la cáscara de la semilla y la variedad de soja. Generalmente es amarillo claro, ligeramente verdoso, marrón oscuro, etc. El aceite de soja refinado es de color amarillo claro. Existen muchos tipos de aceite de soja.(Publicación relacionada: Instalar una planta procesadora completa de aceite de soja >>).

| Palmítico | Esteárico | Oleico | Linoleico | Linolénico | |
|---|---|---|---|---|---|
| Ácido graso | C 16:0 | C 18:0 | C 18:1 | C 18:2 | C 18:3 |
| Porcentaje | 11% | 4% | 24% | 54% | 7% |
El sector agroindustrial de la soja ha experimentado una gran expansión y desarrollo en todo el mundo. La creación de una planta de producción de aceite de soja se ha convertido en una excelente opción para muchos, incluyendo agricultores, pequeñas empresas emergentes e inversores profesionales. Si te interesa el negocio del aceite de soja o la industria de su producción, ¡este es el lugar indicado!

El procesamiento de aceites y grasas se realiza principalmente mediante dos métodos: el prensado para cultivos oleaginosos con alto contenido de aceite (normalmente superior al 30%) y la extracción con solventes para cultivos oleaginosos con bajo contenido de aceite. El prensado puede dejar un residuo de aceite de hasta el 10% en la materia prima, mientras que el residuo de aceite en la extracción con solventes es mínimo, generalmente del 1%. A continuación, se describe el proceso típico de fabricación de aceite de soja.
Tras su almacenamiento, las materias primas deben someterse a una limpieza diaria para eliminar impurezas y microorganismos dañinos. La segunda etapa consiste en el secado, cuyo objetivo es reducir la humedad y minimizar el deterioro durante el almacenamiento. Esta etapa preserva la calidad de la soja, lo cual influye en la calidad del aceite de soja final.
Para obtener aceite de soja comestible de alta calidad, libre de subproductos, es fundamental el aprovechamiento integral y la agregación de valor del producto procesado. El proceso se lleva a cabo mediante la separación del aceite y el salvado. La preparación de la soja para su procesamiento aumenta la susceptibilidad de los orgánulos lipídicos a la ruptura. El siguiente paso es el vaporizado, la cocción y el laminado. Tras la preparación de la soja, la soja destinada a la extracción con solventes se somete a dos etapas adicionales: laminación y expansión. Estas etapas tienen como objetivo reducir la distancia entre el solvente y el aceite para favorecer la extracción.
Extracción por prensado
El proceso de prensado del aceite de soja se basa en el prensado mecánico, que utiliza la presión externa sobre la materia prima para extraer el aceite. La principal ventaja de este método es su bajo costo de instalación y producción. Durante este proceso, la soja se prensa de manera uniforme, lo que evita la reabsorción del aceite. Posteriormente, el aceite crudo de soja prensado se filtra con una máquina de filtrado profesional para separar los sólidos.(Equipo relacionado: Prensa de aceite de soja de gran tamaño>>)

Extracción con solvente
Este método de extracción se utiliza como complemento de la extracción mecánica. Se basa en la capacidad del solvente para absorber los lípidos de las células. El aceite se disuelve en el interior de la célula y se extrae hacia el exterior para su lixiviación. En condiciones óptimas, este proceso extrae aproximadamente el 99 % del aceite de la materia prima. Para garantizar la eficacia de este proceso, es importante que la materia prima esté bien preparada y que tenga un contacto mínimo con el solvente en la pared celular. Haz clic en el botón de abajo si tienes alguna pregunta sobre la tecnología de extracción por solventes.

Refinando
El refinado de aceite comestible es la última etapa en la producción de aceite de soja. Elimina los residuos sólidos del aceite crudo que pueden afectar su color, sabor, aroma y características físicas. Estos residuos sólidos provienen de la solubilización de las materias primas o de la erosión durante el proceso de extracción. La primera etapa es el aislamiento físico de las sustancias. Posteriormente, en la planta de refinado de aceite de soja, se lleva a cabo el proceso de desgomado, neutralización, desodorización, decoloración o clarificación.

En general, la maquinaria de una planta completa de procesamiento de aceite de soja, que abarca los procesos básicos, incluye máquina de limpieza, trituradora, cocedor de vapor, extrusora, prensa de aceite, filtro de aceite, unidad de refinado, llenado y envasado. Sin embargo, la selección del equipo específico debe considerar la capacidad, el presupuesto, el uso previsto del aceite, el mercado y otros factores.
El proceso de extrusión de la soja consiste en transformar los granos triturados, en copos o enteros en partículas porosas y expandidas mediante un equipo de extrusión. La extrusión es un proceso que se realiza a alta temperatura y en poco tiempo. Existen dos tipos de extrusoras: de un solo tornillo y de doble tornillo. La extrusión se puede clasificar en método húmedo y método seco según el contenido de humedad durante el proceso.
Actualmente, el pretratamiento para la extrusión de aceite se basa principalmente en un proceso húmedo con baja humedad mediante una extrusora de un solo tornillo. Este proceso consiste en extruir las materias primas, previamente limpias y laminadas, mediante calentamiento, presión, adhesión y descompresión. Generalmente, durante la extrusión, la temperatura alcanza entre 110 y 200 °C, con un tiempo de permanencia en la extrusora de 1 a 3 minutos. El objetivo del tratamiento de extrusión en caliente y húmedo a alta temperatura para la soja es
Equipos de extrusión y expansión de aceite: actualmente existen dos tipos de equipos de extrusión y expansión de aceite. Uno se utiliza para la extrusión de aceite con bajo contenido de aceite, conocido como extrusor-expandible de pared cerrada; el otro se utiliza para la extrusión de aceite con alto contenido de aceite, denominado extrusor-expandible de pared ranurada.
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